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2021-09-03
4 維海立信遇到過很多客戶都咨詢過，為什么經(jīng)過紫外UVLED光源照射后，膠水表面還是會有黏手的感覺，對膠水做完破壞性試驗后，又發(fā)現(xiàn)膠水是完全固化了的，而且膠水全部都已經(jīng)變?yōu)楣虘B(tài)。
很多人基于自己的理解，可能理解紫外UVLED光源的輻照強度不夠，膠水業(yè)務(wù)員基于專業(yè)知識可能不夠，也判定為紫外UVLED光源的輻照強度不夠。事實真的如此嗎？
其實不是這樣的。這里就得了解一下氧阻聚了！
氧阻聚又稱氧的抑制。幾乎所有輻射固化材料的輻射固化反應(yīng)都會受到空氣中氧的影響。由于表層中氧的濃度最高，氧的阻聚作用常導(dǎo)致下層已固化、表面仍未固化而發(fā)粘。
試驗證明，對清漆而言,在空氣中固化1um厚的涂層所消耗的能量，要比固化涂層內(nèi)(距離表面5um)的1um厚涂層多消耗20倍的能量。氧的阻聚作用不僅延長了輻射固化的時間，而且可能損害固化后表層的諸如硬度、耐磨性、耐劃傷性等重要性能。
一般物質(zhì)的基態(tài)(即穩(wěn)定態(tài))是單線態(tài)，但氧分子例外，它的穩(wěn)定態(tài)是三線態(tài)，有兩個自旋方向相同的未成對電子。因此,可認為氧分子是雙自由基。雖然氧本身比較穩(wěn)定，在一般溫度下不能直接引發(fā)丙烯酸酯聚合，但它會與自由基的聚合反應(yīng)爭奪，消耗自由基，從而產(chǎn)生氧阻聚。
減緩氧阻聚的方法
減緩氧阻聚的方法很多，可分為物理法和化學(xué)法兩種方式。物理方法是通過各種方式趕走體系中的氧，使其不能與涂料及涂膜接觸。例如在進行紫外UVLED照射的工位上，用氮氣吹著涂膠區(qū)域，替換掉膠水表面的氧分子，盡可能的降低氧阻聚。
化學(xué)方法可以在體系中添加叔胺、硫醇、膦類化合物等氧清除劑,這些化合物可以作為活潑的氫供體與過氧化物反應(yīng)而使活性自由基再生?；蚴褂脤ρ趺舾卸鹊偷牡途畚锖突钚韵♂寗?，如含烯丙基、叔胺基、醚鍵類的活性稀釋劑和低聚物。
優(yōu)秀的膠水廠家，在生產(chǎn)膠水的時候，就會考慮氧阻聚的問題，從而在膠水配方中添加合適的聚合物和活性稀釋劑。紫外膠水固化工藝是否成功，一方面取決于紫外UVLED光源，一方面取決于紫外膠水的配方，兩者搭配時，性價比最高的方案就是可應(yīng)用于工業(yè)上的方案。
